============== G/H系列造型机 ==============

四十多年的不断完善和创新,将新兴技术和传统成熟工艺相结合,亨特公司开发出了新型G系列和H系列自动造型机。在不增加结构复杂性的前提下,进一步提高了生产率和铸件精度。
· G系列造型机的特性 G系列造型机的可选特性 G系列造型机的优点
· H系列造型机的特性

 


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Hunter G&H系列造型机主要参数

G系列造型机的特性
· 触摸屏操作界面,可选择中英文菜单,操作简易,修改工艺参数更方便;
· 可靠、灵活、传统的重力加砂工艺,可继续使用加冷铁、面砂等特殊工艺,无需全部使用细砂便可获得良好的铸件表面质量,降低了型砂成本;
· 特殊的预填砂程序,可先将部分松散的型砂筛落在型板上,提高了填砂质量;
· 安装在下箱的涡轮式气动振动装置,在填砂、压实和起模时动作,使铸型棱角清晰、紧实度高;
· 下箱脱模补气装置,提高了脱模速度和铸型的精度;
· 下型传感器系统,可监控砂型是否顺利、正确地脱模;

· 采用球铁砂箱,内衬不锈钢板,比不锈钢砂箱的使用寿命长3至4倍;下箱底部还装配了更换方便的耐磨材料;
· 上箱和下箱装有特殊的蠕变控制,用于初始起模阶段,可使复杂或带深孔铸型在保证精度的同时,也能获得很高的造型速度;
· 自由倾斜的工作台和刚性T字头设计相结合,提高了合型精度;
· 自动复位功能,可使造型机自动恢复至“开始循环位置”;
· 中英文维修及其保养手册,在中国已使用多年;三维解剖的零件手册,直观、方便;
· 带PLC的红外线传感器,将型板温度控制在适当的范围;
· 新型模板快换机构,为配合更换模板,翻转框可任意转动到适当位置;
· 装有光栅装置的双操作员工作台,可从机器两侧下芯;
· 功率提高、液压泵增大,改善了设备性能,降低了噪声,提高了效率;
· 紧实压力提高,最高可达142PSI ;
· 采用关键动作快慢速控制的双液压阀,在设备高速运行时,平稳地加速和减速;
· 液压驱动,改善了底板递送、下箱滚轮提升机制;
· 底板抬升机构采用硬化刀口,提升力比原设计提高了两倍;
· 浇口杯成型器装有气动式余砂清理系统,保证浇口杯内不留散砂;
· 对型砂性能的要求范围宽,降低了管理和运行成本,同时也降低了砂处理设备的投资;
· 可使用树脂或木质模板,成本低,投产周期短,便于产品开发;
· 装卸方便的封闭围屏,结构紧凑,占地面积小;

G系列造型机的可选择特性
· 快速准确的自动下芯机;
· 压头加热装置;
· 独特的砂斗调节系统* ,提供四级选择,自动控制、分别调节上下箱的填砂量;
· 上箱提升机构,增加砂箱与模板和砂芯的距离;
· 压铁、套箱的残砂清除装置。

G系列造型机的优点:
· 生产效率更高--比旧机型快10-15%;
· 压实压力更强--生产的砂型质量优异,铸件达到净几何尺寸;
· 精密度更准确--铸件公差更小;
· 灵活性更大--可制作型腔更深、脱模更困难的铸型;
· 分型线更清晰—减少了磨削时间;
· 铸件光洁度更高--降低了清理成本;
· 可靠性更强--停机时间和维修减少;
· 噪音大大降低;
· 可直接替换旧机型。

H系列造型机的特性:除具有G系列所有特点外,另外还有
· 智能压实系统* ,在阻力增加时,自动降低压实速度,生产出强度高、性能均匀的优质砂型;
· 生产率比G系列高20%,比旧机型高40%;
· 新型PLC和高分辨率、彩色大屏幕操作界面;
· 程序化的菜单,可供操作员根据不同需要,改变造型速度;
· 可根据不同的模板,选择理想的脱模和合箱速度;
· 专为高速生产环境设计,以****速度持续生产优质砂型;
· 采用比例液压阀,保证设备在高速运行时平稳、可控。