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Ⅰ类系列：
单列浇铸线
冷却时间可达30分钟
| 砂型被推上浇铸线后，先放压铁，后放套箱，以避免错箱。随后砂型进入浇铸区进行浇铸。浇铸后，砂型带着压铁和套箱继续冷却，到达位置1的下降和转换装置，将浇铸小车和砂型，从上层转移装置，将浇铸小车朝反方向推动一个位置，直至位置2的提升转移装置，将浇铸小车从下层提升至上层，接着，砂型被去处压铁和套箱，被横向推到落砂线上。 |
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Ⅱ类系列：
双列复合浇铸冷却线
冷却时间可达45分钟
| 同Ⅰ类系统的操作顺序和特征相同，另加：落砂前，不带压铁和套箱的砂型，能够再一次轮回整个系统进行额外冷却。 |
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Ⅲ类系列：
三列复合浇铸冷却线
冷却时间可达一个小时
| 同Ⅰ类系统的操作顺序和特征相同，另加：落砂前，不带压铁和套箱的砂型，能够第二次或第三次轮回整个系统进行额外冷却。 |
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Ⅳ类系列：
单列浇铸和三列冷却线
冷却时间可超过一个小时
| 同Ⅰ类系统的操作顺序和特征相同，另加：落砂前，不带压铁和套箱的砂型，能够第二次、第三次或第四次轮回整个系统进行额外冷却。 |
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| HSLH单层系列--直线砂型输送系统 |
 一、动作顺序：砂型由造型机进入动力槠运段，推上浇铸输送小车，自动放置套箱压铁，进入浇铸段进行浇铸及造型底板自动返回等，均与一般直线式输送系统相同。
单层输送系统共有内、外两排浇铸输送小车，每台小车可放二个砂型，共形成四列砂型。其中内排第一列是带套箱压铁等待浇注或进行浇注。内排第二列是浇注后取下了套箱压铁的一次冷却。外排第三层是浇注后带套箱压铁的一次冷却。外排第四层是浇注后不带套箱压铁的第二次冷却，并由此列某一位置推至落砂系统。两排小车相向而行。
第四列已冷却完的砂型及铸件，在某一位置被推出至落砂系统，形成一个空位。继续向前，在下一工位处，第三列的机械手提起套箱压铁，将砂型推至第四列的上述空位，然后将套箱压铁放回原处空位上。第四列的砂型推出及第三列的砂型推到第四列，是由同一套推杆装置完成的。在下一步，此浇注输送小车由转运车拉回至第一、二列。第一列空位准备接受新的砂型，第二列已去除套箱压铁的砂型继续冷却，到达另一端，被转运至第三、四列，重复循环。
二、系统规格及系列长度：长度可按30英尺，40英尺，50英尺，60英尺来选择，每10英尺（3050mm）为一个标准长度单元。型号规格与所选造型机相对应，为HSLH-10,HSLH-20等。
三、优点：
·结构更简单，可降低投资。
·灵活方便，可按需要任意接长，以满足冷却时间要求，冷却时间可达45分钟。
·通风条件好，冷却效果更佳。
·单层结构，便于场地的清洁工作。 |
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